三层共复铝箔机有何不同?
2022-04-03
【斯布诺】
三层共复铝箔机有何不同?
  2022年3月4日,重庆鑫仕达包装设备有限公司在华南国际印刷展上隆重推出了斯布诺品牌新产品---三层共复铝箔机。今天,我们就来看看这款新产品与市场上现有的复合设备有何不同?能给软包装企业解决什么难题?



1、夹心式同步复合彻底解决
AL复合的背透问题
   [斯布诺SUPLOCK]三层共复铝箔机,是采用铝箔双面同时涂胶后再与两层塑料复合的方式,即夹心式铝箔同步复合。虽然006AL存在不可避免的针孔缺陷,但在采用双面同时涂胶后再与其余两层基材复合,铝箔夹在两层基材的中央,犹如夹心饼干一样,就可以彻底解决AL复合时的背透难题。
 
 
2、铝箔涂胶表观好
(从镀铝复合经验得知)
   众所周知:镀铝面涂胶再复合的表观优于非镀铝面涂胶再复合的表观,很多企业或操作工人都有这样的经验。无论是采用无溶剂复合工艺还是干式复合工艺,复合PET//VMPET、BOPP//VMCPP等结构时,当用PET或BOPP涂胶再复合VMPET、VMCPP镀铝面时,会出现表观较差的现象。当改用VMPET或VMCPP 镀铝面涂胶再复合PET、BOPP时,则表观会明显改善。镀铝面涂胶再复合的方式在实际操作中已大量使用,大家不妨回忆一下。
   在实际操作中,很多技术人员都想用铝箔面进行涂胶再复合,并且进行了多次试验,但只有少部分技术人员获得了成功,大部分以铝箔无法走料而失败。其中失败的主要原因就是使用的复合机在006AL走料时容易起皱,张力无法控制,因而不得不采用AL放卷出来后直接进入复合辊,即铝箔短路径走料方式。其实用AL涂胶操作成功的企业都知道:铝箔涂胶的表观优于非铝箔面涂胶再复合的表观。
 
 
3、铝箔双面涂胶
节约6-10mm宽度的铝箔
   所有从事复合包装的人员都知道,复合基材的宽度为什么要比涂胶宽度每边宽3-5mm,主要是因为复合时会将胶水挤出,收卷时会出现粘边现象,甚至造成整卷材料报废。[斯布诺SUPLOCK]三层共复铝箔机采用夹心式铝箔同步复合,当006AL双面同时涂胶后再复合其余两层基材,铝箔夹在两层基材的中央,犹如夹心饼干一样,即可以把铝箔每边宽度减少3-5mm,也就是说每卷铝箔的宽度可以节约6-10mm,大大降低了生产成本,同时又解决了背透问题。

 


4、装料简单
无需高空作业证
   [斯布诺SUPLOCK]三层共复铝箔机在公司设计过程中,曾有工程技术人员提出短路径放卷的方案,但是在多次会议讨论和参考国家标准GB3608《高处作业分级》规定后,最终决定采用安全、可靠、无高空作业且操作简单的夹持装卸料,只需要用小车把铝箔基材推到地面指定的放卷位置,一键进行铝箔的装卸,无须担心高处操作带来的坠落危险。
 
 
5、配方管控系统
确保产品的一致性
   鑫仕达公司自行研发的【配方管控系统】全面用于斯布诺品牌下的所有产品,解决了操作工人离职后新员工技术掌控难的问题;同时对设备工作的动态进行记录和分析;进行生产各方面管理(效率管理、质量管理、合格率管理、历史查询、质量分析、环境变化时对质量的影响的分析),确保同一订单在不同时间、不同人员的操作下,保持质量的一致性,大大降低对人员的依赖。
 
 
6、夹持式装卸料
   [斯布诺SUPLOCK]三层共复铝箔机的收放卷装卸料结构采用夹持式一键装卸料(即:无轴芯气动夹紧),同时采用了(鑫仕达集团)独有的断气自动锁定结构,避免了工作途中气源突然中断后造成基材飞出发生危险。
 
 
7、对接式接料平台
(斯布诺独有技术)
   通常软包装在生产途中的接料方法分为搭接式接料和对接式接料。在多数情况下,软包装生产过程中均采用搭接式接料方式,在印刷中影响不大,在干式复合中由于干复胶有初粘力,影响也不大,但是在无溶剂复合工艺中,由于无溶剂胶粘剂几乎没有初粘力,厚度较薄的基材接料时的影响还可以接受,当厚度较厚的基材采用搭接式接料时就会造成收卷的废品率高,特别是伸长系数特小的铝箔,稍微接料不好,就会造成断料,所以斯布诺三层共复铝箔机采用了对接式接料平台,提高了接料的合格率,让操作更简单。 
 

 
备注:国家标准GB3608《高处作业分级》规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。”根据这一规定,在各行业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时,若在2M以上的架子上进行操作,即为高处作业。2米及以上的高处进行作业都需要办理高空作业证。特种作业人员必须经专业的安全性技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。